دستگاه جوش تونل پلاسما

دستگاه جوش تونل پلاسما

جوشکاری پلاسما یا جوشکاری قوس پلاسما (PAW)، در بسیاری از بخش های صنعتی استفاده می شود. یک روش جوشکاری همه کاره و با کارایی بالا، فرآیند جوش پلاسما را می توان برای تولید جوش های با کیفیت بالا مورد استفاده قرار داد. این تجهیزات جوش تونل پلاسما از مکانیسم یافتن خودکار درز دستگاه جوش تونل پلاسما، از جمله پایه، ستون، چاقوی موقعیت یابی، چاقوی موقعیت یابی استفاده می کند. دستگاه رانندگی برای راندن چاقوی موقعیت یابی به سمت پایین یا صعود، سوئیچ فوتوالکتریک برای درز یابی در همکاری با چاقوی موقعیت یابی، سکوی یاب درز، غلتک برای دریافت قطعه کار، دستگاه حرکت غلتکی برای حرکت دادن غلتک به چرخش، صفحه فشاری چیده شده در یک انتهای غلتک و دستگاه محرک صفحه فشار برای حرکت دادن جابجایی صفحه فشار.
ارسال درخواست
شرح
Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd.: سازنده ماشین جوشکاری تونل پلاسما حرفه ای شما!

Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd. یک شرکت با فناوری پیشرفته با قابلیت تحقیق و توسعه است که دارای ده ها حق ثبت اختراع داخلی است (با سیستم جوشکاری دوگانه لیزر بصری به عنوان هسته). Qineng بیش از 50 سال است که در تحقیقات فناوری جوشکاری مشغول است. ما تیمی متشکل از پرسنل فنی مجرب داریم که خود را با توان فنی کافی برای ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب به مشتریان خود مجهز کرده ایم.

قابلیت های R&D قدرتمند
شرکت ما به عنوان یک مزیت رقابتی اصلی است. نوآوری مداوم در فن آوری و ارتقاء محصول، شرکت را قادر می سازد تا به طور مداوم تجهیزات جوشکاری با کارایی بالا را ارائه دهد که نیازهای بازار را برآورده می کند. این ماشین‌ها هم در داخل و هم در سطح بین‌المللی بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند و به بازارهای جهانی مانند ایالات متحده آمریکا، ترکیه و برزیل راه پیدا می‌کنند و تحسین گسترده‌ای را از مشتریان به دست می‌آورند.

 

سبد محصولات جامع
شرکت ما در تولید طیف کاملی از تجهیزات جوش خودکار برای کاربردهای مختلف، از جمله TIG، MAG، MIG، PAW و تجهیزات جانبی مرتبط تخصص دارد. این مجموعه محصولات گسترده تضمین می کند که شرکت می تواند نیازهای متنوع مشتریان در صنایع مختلف را برطرف کند و به طور موثر و موثر نیازهای تولید را از سیلندرهای LPG گرفته تا مخازن تحت فشار برآورده کند.

 

اختصاص به تولید هوشمند
در تلاش برای تولید هوشمند، ما متعهد به برآوردن خواسته‌های پیچیده مشتری با هدایت تحول به سمت فرآیندهای تولید هوشمند هستیم. تیم فنی این شرکت به طور مداوم در حال بررسی چگونگی استفاده از فناوری پیشرفته اتوماسیون و سیستم های کنترل هوشمند برای افزایش کارایی تولید، کاهش هزینه های نیروی کار و اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول است.

 

ارتباط و همکاری باز
ما بر ارتباط و همکاری با مشتریان تاکید زیادی داریم. این شرکت از بازدیدکنندگان از سراسر جهان به کارخانه خود استقبال می کند تا شاهد توانایی های تولید و مهارت های فنی آن باشند. علاوه بر این، Qi Neng مشتاق است تیم‌های فنی خود را به سایت‌های مشتریان بفرستد تا درک عمیقی از نیازهای آن‌ها به دست آورده و راه‌حل‌های مناسب ارائه دهد. این رویکرد باز و اختصاصی Qi Neng را قادر می‌سازد تا به مشتریان خود خدمات بهتری ارائه دهد و مشارکت‌های بلندمدت و پایدار را تقویت کند.

 

معرفی محصولات مرتبط
 
搪瓷热水器环焊机

دستگاه جوش محیطی آبگرمکن لعابی

 

دستگاه های جوش حلقه ای آبگرمکن لعابی تجهیزات تخصصی برای ساخت مخازن داخلی آبگرمکن های لعابی هستند که عمدتاً برای جوش دادن صفحات فولادی لعابی به شکل حلقه ای استفاده می شود و ساختار اصلی مخزن داخلی آبگرمکن را تشکیل می دهد. این فرآیند جوشکاری معمولاً شامل اتصال سر و بشکه بسته به اندازه، فرآیند و تجهیزات محصول مخزن داخلی آبگرمکن است. استفاده از دستگاه های جوش حلقه ای آبگرمکن لعابی، مهر و موم و دوام مخزن داخلی لعابی را تضمین می کند و در نتیجه کارایی و طول عمر آبگرمکن را تضمین می کند. علاوه بر این، استفاده از مخازن داخلی لعابی، مقاومت در برابر خوردگی عالی را برای آبگرمکن‌ها فراهم می‌کند، که می‌تواند در برابر خوردگی ناشی از جوشاندن آب و فرآیندهای گرمایش مقاومت کند، بنابراین عمر مفید آبگرمکن‌ها را افزایش می‌دهد.

Enamel water heater circular welding machine

دستگاه جوش محیطی آبگرمکن استنلس استیل

این تجهیزات جوشکاری TIG محیطی دو سر افقی برای مخازن آب خورشیدی از جنس استنلس استیل استفاده می شود، مجهز به پشتیبانی پنوماتیک بالا و دو تفنگ برای جوشکاری همزمان است. از وسایل جوش مخصوص چپ و راست برای موقعیت یابی و گیره استفاده کنید، از قاب دم برای محکم نگه داشتن قطعه کار، موتور جعبه سر چپ قطعه کار را به چرخش سوق می دهد، و سیلندر تفنگ های جوشکاری را به سمت چپ و راست برای ورود به ایستگاه جوش هدایت می کند. سیستم کنترل از واحد کنترل اصلی PLC استفاده می کند. پس از شروع برنامه جوشکاری خودکار، تجهیزات به طور خودکار جوشکاری درز محیطی چپ و راست را تکمیل می کنند.

热水器管接头焊接机

دستگاه جوش مشترک لوله آبگرمکن

 

دستگاه جوش اتوماتیک اتصال لوله برای جوشکاری خودکار درز دایره ای مخازن، کار با منبع جوشکاری TIG، MIG/MAG یا پلاسما طراحی شده است که می تواند سطحی برای درز دایره ای سیلندرها ایجاد کند. این دارای مزایای بهره برداری آسان، امنیت و قابل اعتماد، راندمان بالا، تشکیل درز زیبا است. این یک دستگاه عالی برای جوشکاری سطحی درزهای دایره ای است. این دستگاه جوش اتصال لوله از ساختار عرضی جدید، تک سر استفاده می کند، می تواند اتصالات یک یا دو قطر لوله را برای سر بشکه جوش دهد. قطعه کار ثابت است، تفنگ جوشکاری می چرخد ​​تا به طور خودکار جوشکاری تکمیل شود، جوشکاری خود ذوب TIG. سیستم کنترل از یک واحد کنترل اصلی PLC استفاده می کند.

Water Heater Longitudinal Welding Machine

دستگاه جوش طولی آبگرمکن

 

این دستگاه جوش طولی آبگرمکن از ساختار مستقیم باز، براکت پنوماتیک با بلبرینگ جهانی استفاده می کند. قطعه کار با انگشت کلید پیانو فشرده می شود، پشت جوش توسط پد مسی خنک شده با آب محافظت می شود و سیستم کنترل از واحد کنترل اصلی PLC استفاده می کند.

Plasma Tunnel Welding Machine

دستگاه جوش تونل پلاسما

 

این تجهیزات جوش تونل پلاسما از مکانیسم یافتن درز خودکار دستگاه جوش تونل پلاسما، از جمله پایه، ستون، چاقوی موقعیت یابی، دستگاه حرکت چاقوی موقعیت یابی برای هدایت چاقوی موقعیت یابی به پایین یا صعود، سوئیچ فوتوالکتریک برای یافتن درز در همکاری با چاقوی موقعیت یابی استفاده می کند. .

Galvanized Steel Water Heater Circumferential Welding Machine

دستگاه جوش محیطی آبگرمکن فولادی گالوانیزه

این دستگاه جوش محیطی دو سر اتوماتیک برای تکمیل جوشکاری محیطی مخازن آبگرمکن فولادی گالوانیزه (باید ابتدا مونتاژ شود)، عمدتاً از پایه، جعبه دوک، مکانیزم بستن پنوماتیک، مکانیزم بالابر الکتریکی تفنگ جوشکاری استفاده می شود.

 

 

دستگاه جوش تونل پلاسما چیست؟

 

جوشکاری پلاسما یا جوشکاری قوس پلاسما (PAW)، در بسیاری از بخش های صنعتی استفاده می شود. یک روش جوشکاری همه کاره و با کارایی بالا، فرآیند جوش پلاسما را می توان برای تولید جوش های با کیفیت بالا مورد استفاده قرار داد. این تجهیزات جوش تونل پلاسما از مکانیسم یافتن خودکار درز دستگاه جوش تونل پلاسما، از جمله پایه، ستون، چاقوی موقعیت یابی، چاقوی موقعیت یابی استفاده می کند. دستگاه رانندگی برای راندن چاقوی موقعیت یابی به سمت پایین یا صعود، سوئیچ فوتوالکتریک برای درز یابی در همکاری با چاقوی موقعیت یابی، سکوی یاب درز، غلتک برای دریافت قطعه کار، دستگاه حرکت غلتکی برای حرکت دادن غلتک به چرخش، صفحه فشاری چیده شده در یک انتهای غلتک و دستگاه محرک صفحه فشار برای حرکت دادن جابجایی صفحه فشار.

 

مراحل فرآیند جوشکاری پلاسما

آماده سازی قطعات برای جوشکاری
قبل از شروع فرآیند جوش پلاسما، آماده سازی تمام قطعات ضروری است. این شامل تمیز کردن سطوح برای از بین بردن آلاینده هایی مانند زنگ زدگی، چربی یا باقی مانده رنگ است. برای اطمینان از موفقیت آمیز بودن اتصال و چسبندگی فلز و به دست آوردن یک جوش با کیفیت بالا، ممکن است پخ زدن یا سوراخ‌زدایی نیز ضروری باشد.

 

راه اندازی تجهیزات جوش پلاسما
زمان راه اندازی تجهیزات جوش پلاسما فرا رسیده است. این شامل نصب الکترود، اتصال منبع تغذیه و محافظ کابل های گاز و بررسی تمام پارامترهای ایمنی است. تجهیزات جوش پلاسما به طور کلی شامل یک منبع تغذیه، یک مشعل جوش پلاسما و یک سیستم خنک کننده است.

 

پارامترها و تنظیمات جوش پلاسما
قبل از شروع جوشکاری یک مرحله دیگر وجود دارد. تنظیمات و پارامترها را با توجه به موادی که جوش می دهید، ضخامت قطعات و هر گونه مشخصات جوشکاری تنظیم کنید. شما باید شدت جریان الکتریکی، سرعت تغذیه سیم، فشار گاز محافظ، فاصله بین الکترود و قطعه کار و سایر متغیرهای خاص پروژه جوش پلاسما را بررسی کنید. یک جوشکار مونتاژکار حرفه ای می تواند دقت تنظیمات و پارامترها را برای همجوشی و نفوذ بهینه فلز تضمین کند.

 

ایجاد جوش
اپراتور مشعل جوش پلاسما را در امتداد ناحیه جوش هدایت می کند که قوس الکتریکی و پلاسمای شدید تولید می کند. انرژی حرارتی پلاسما، فلزات پایه و مواد پرکننده را ذوب می کند و یک جوش همگن و جامد را تشکیل می دهد. اپراتور باید از تکنیک جوشکاری مناسب، کنترل سرعت تغذیه و حفظ فاصله ثابت بین مشعل و قطعه کار برای دستیابی به نتایج بهینه استفاده کند.

 

تطبیق پذیری جوش پلاسما در سراسر صنایع
等离子隧道焊接机
1
4
等离子隧道焊接机

جوشکاری پلاسما صنعتی
جوش پلاسما بسیار سازگار است و در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود. تطبیق پذیری، دقت و قابلیت اطمینان آن، آن را به انتخاب ارجح برای بسیاری از کاربردهای جوشکاری سخت تبدیل کرده است.

 

جوش پلاسما در صنعت ساخت و ساز فلزات
جوش پلاسما کاربردهای زیادی در صنعت ساخت و ساز فولاد دارد. به لطف توانایی آن در تولید جوش های دقیق و با کیفیت، جوش پلاسما به طور گسترده ای برای اتصال سازه های فولادی، تیرها، قاب ها و سایر عناصر سازه ای استفاده می شود. جوش پلاسما جوش های قوی و زیبایی را ایجاد می کند که در برابر تنش های مکانیکی و عناصر مقاوم هستند. همه کاره است و از عصا برای جوش دادن فلزات با ضخامت ها و ترکیبات مختلف استفاده می شود.

 

جوش پلاسما در صنعت خودرو
جوش پلاسما نیز به طور گسترده ای برای ساخت و مونتاژ قطعات خودرو استفاده می شود. این یک روش موثر برای ایجاد جوش های دقیق و با کیفیت بالا بر روی بدنه، شاسی، سیستم های اگزوز و مخازن سوخت است. جوش پلاسما استحکام و دوام جوش بالایی را ارائه می دهد که برای اطمینان از ایمنی و طول عمر وسایل نقلیه ضروری است. همچنین جوش های تمیز و زیبایی را تولید می کند که با استانداردهای زیبایی شناسی بالای صنعت خودرو مطابقت دارد.

 

جوشکاری پلاسما در صنعت هوافضا
صنعت هوافضا برای تضمین قابلیت اطمینان و ایمنی هواپیماها و ماهواره ها به جوش هایی با کیفیت استثنایی نیاز دارد. جوش پلاسما می تواند جوش های دقیق، قوی و بدون عیب ایجاد کند و برای اتصال ساختار هواپیما، مخازن سوخت، لوله کشی و سایر اجزای حیاتی استفاده می شود. جوش پلاسما جوش های سبک و قوی را تولید می کند که عملکرد سختگیرانه و الزامات ایمنی این صنعت سخت را برآورده می کند.

 

مزایای دستگاه جوش تونل پلاسما
 

موقعیت های جوشکاری انعطاف پذیر
دستگاه جوش تونل پلاسما در موقعیت های مختلف عمل می کند و مونتاژ پیچیده را تا حد زیادی تسهیل می کند. این جوشکاری مسطح، عمودی، افقی و سربار را به راحتی انجام می دهد، انعطاف پذیری عملیاتی را افزایش می دهد و دامنه کاربرد آن را گسترش می دهد.

 

سرعت سفر سریع
با ورودی گرمای متمرکز، دستگاه به سرعت سفر بالا دست می یابد و راندمان جوش را افزایش می دهد. این سرعت چرخه های تولید و هزینه ها را کاهش می دهد و رقابت را افزایش می دهد.

 

قابلیت نفوذ کامل
تکنولوژی جوشکاری سوراخ کلید اجازه نفوذ کامل درز را می دهد. این نفوذ کامل، استحکام و سفتی مفصل را تضمین می‌کند و برای کاربردهای صنعتی مانند مخازن تحت فشار و خطوط لوله مناسب است.

 

جابجایی مواد حساس
حالت جریان کم دستگاه را برای قطعات نازک و حساس بهینه می کند. کاهش ناحیه متاثر از گرما از گرم شدن بیش از حد و تاب برداشتن جلوگیری می کند و یکپارچگی و عملکرد اجزا را حفظ می کند.

 

 
گواهی

 

productcate-1-1

 

 
سوالات متداول
 

س: حداکثر ضخامت ماده ای که دستگاه جوش تونل پلاسما می تواند به طور موثر جوش دهد چقدر است؟

پاسخ: می تواند متداول ترین فلزات را تا ضخامت تقریبی جوش دهد. 10 میلی متر. با استفاده از مشعل های مناسب، می توان آن را حتی بر روی آلومینیوم، تا ضخامت صفحه تقریبا 5 میلی متر استفاده کرد.

س: فرآیند جوش تونل پلاسما از نظر کیفیت جوش چگونه با جوشکاری سنتی TIG مقایسه می شود؟

پاسخ: مزایای این فناوری و بارزترین تفاوت‌ها با فرآیند TIG، سه مورد است: عدم آماده‌سازی درز جوش، فلز پرکننده کمتر و در دسترس بودن بیشتر قطعات پوشیده. در فرآیند پلاسما، اعتبار این خواص جوش به خود پلاسما می رسد.

س: دستگاه چگونه در طول جوشکاری با سرعت بالا ثبات قوس را حفظ می کند؟

A: برای GMAW-CV جوشکار سرعت تغذیه سیم (WFS) را روی واحد تغذیه سیم و ولتاژ مناسبی را در منبع تغذیه جوش انتخاب می کند. سپس مدار داخلی منبع تغذیه مقدار مناسبی از جریان جوشکاری لازم برای حفظ قوس پایدار را تامین می‌کند.

س: فاصله بهینه بین مشعل و قطعه کار برای جوشکاری تونل پلاسما چقدر است؟

پاسخ: برای انجام این کار، قبل از شروع قوس، مشعل پلاسما را در لبه کار قرار دهید تا بتوانید درست برش بزنید. در حالت بهینه، باید فاصله 3/16 اینچ تا 1/8 اینچ را از نازل تا محل کار حفظ کنید. حرکت دادن مشعل به صورت بالا و پایین تنها مانع تلاش شما خواهد شد.

س: قوس پلاسما چگونه در طول فرآیند جوشکاری شروع و حفظ می شود؟

پاسخ: پلاسما توسط یک ولتاژ متناوب فرکانس بالا در محفظه ای در داخل مشعل در یک "گاز پلاسما" بی اثر آغاز می شود. وقتی گاز پلاسما وارد محفظه می شود، گرم می شود و منبسط می شود و همچنین یونیزه می شود. گاز داغ از طریق یک نازل خنک شده با آب به عنوان یک جت پلاسما خارج می شود.

س: چالش های بالقوه هنگام جوشکاری با دستگاه جوش تونل پلاسما بر روی مواد آلومینیوم چیست؟

A: به طور خاص، آلومینیوم چالش های منحصر به فردی را ایجاد می کند. علاوه بر نقطه ذوب پایین و رسانایی حرارتی بالا، آلومینیوم به ویژه مستعد سوختن در بخش‌های نازک‌تر است و ممکن است در قسمت‌های ضخیم‌تر دچار فقدان همجوشی شود. عیوب جوش مانند ترک خوردگی، لکه/دوده جوش و تخلخل نیز نگرانی های واقعی هستند.

س: چه اقداماتی برای محافظت از اپراتور در برابر تابش و اشعه ماوراء بنفش در حین جوشکاری تونل پلاسما انجام می شود؟

A: برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض از صفحه نمایش، پرده یا فاصله کافی از سایر ایستگاه های کاری، راهروها یا مسیرهای پیاده روی استفاده کنید. علاوه بر یک کلاه ایمنی مناسب با صفحه فیلتر، از عینک ایمنی با سپرهای جانبی محافظ UV استفاده کنید.

س: اگر دستگاه جوش تونل پلاسما قوس پایدار تولید نکند، رایج ترین مراحل عیب یابی چیست؟

پاسخ: تغذیه سیم را در حین جوشکاری کنترل کنید. اگر بی نظمی ها را مشاهده کردید (به عنوان مثال، قوس های نامنظم، پاشش بیش از حد)، سرعت تغذیه را تنظیم کنید. سرعت تغذیه بیش از حد می تواند منجر به سوختگی (چسبیدن سیم به نوک تماس) شود، در حالی که سرعت بسیار پایین باعث جوش کم می شود. سیستم محرک سیم را به طور منظم از نظر سایش یا آسیب بررسی کنید.

س: بهترین روش ها برای تمیز کردن و نگهداری مشعل و نازل پلاسما چیست؟

پاسخ: با جدا کردن مشعل و بررسی داخل آن برای علائم آسیب، نشت یا تجمع گرد و غبار فلزی شروع کنید. سپس، هرگونه پیچ خوردگی شلنگ، ترک یا سیم در معرض دید در سرنخ ها را بررسی کنید. میز و محیط کار اطراف را بکر نگه دارید.

س: فرآیند جوشکاری تونل پلاسما در مقایسه با سایر روش های جوشکاری از نظر مصرف انرژی چگونه است؟

پاسخ: توان مصرفی در فرآیند جوشکاری قوس پلاسما در مقایسه با روش های دیگر کمتر است. - امکان نفوذ عمیق و باریک را فراهم می کند.

س: چه نوع گاز پلاسما معمولاً در دستگاه جوش تونل پلاسما استفاده می شود و چگونه بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد؟

الف: گازهای مورد استفاده آرگون، هلیوم، هیدروژن یا مخلوطی از اینها هستند. در مورد جوش پلاسما، جریان آرام (فشار کم و جریان کم گاز پلاسما) استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که فلز مذاب از ناحیه جوش دمیده نمی شود.

س: حداکثر سرعت جوشکاری که می توان با دستگاه جوش تونل پلاسما بدست آورد چقدر است؟

A: انقباض مکانیکی قوس توسط یک نازل آب خنک، جوشکاری با ضخامت بیشتر در آماده سازی لبه مربعی (3 تا 10 میلی متر) با ناحیه تحت تأثیر حرارت کمتر (جوش سوراخ کلید) را امکان پذیر می کند. افزایش سرعت جوش از 50mm/min به 500mm/min بسته به مواد و ضخامت مواد.

س: محدوده ضخامت معمولی برای موادی که می توان با استفاده از دستگاه جوش تونل پلاسما جوش داد چقدر است؟

A: با ضخامت مواد از 5 میلی متر تا 7 میلی متر: آماده سازی v (30 درجه، 70 درجه یا 90 درجه، با توجه به ترکیب فرآیند و تعداد لایه های پرکننده). با حفظ فاصله صحیح بین نازل مشعل و قطعه کار، این اطمینان حاصل می کند که احتراق قوس جوش پلاسما بدون مشکل خواهد بود.

س: آیا می توان از دستگاه جوش تونل پلاسما برای جوشکاری دقیق قطعات الکترونیکی استفاده کرد؟

پاسخ: PAW در مقایسه با سایر روش‌های جوشکاری مانند TIG، می‌تواند یک قوس پایدار را در سطوح جریان پایین‌تر حفظ کند. این بدان معنی است که برای کاربردهای جوشکاری دقیق کوچک مناسب است. به همین دلیل است که این روش جوش اغلب در صنعت پزشکی و الکترونیک استفاده می شود.

س: چه نوع آماده سازی برای قطعه کار قبل از استفاده از دستگاه جوش تونل پلاسما لازم است؟

پاسخ: قبل از شروع فرآیند جوش پلاسما، آماده سازی تمام قطعات ضروری است. این شامل تمیز کردن سطوح برای از بین بردن آلاینده هایی مانند زنگ زدگی، چربی یا باقی مانده رنگ است. برای اطمینان از موفقیت آمیز بودن اتصال و چسبندگی فلز و به دست آوردن یک جوش با کیفیت بالا، ممکن است پخ زدن یا سوراخ‌زدایی نیز ضروری باشد.

س: چه نوع سیستم خنک کننده ای برای کار مداوم دستگاه جوش تونل پلاسما مورد نیاز است؟

پاسخ: سیستم های خنک کننده آب برای برش های پلاسما بسیار شبیه به سیستم های مورد استفاده در موتورهای خودرو هستند: هر دو از آب و خنک کننده، پمپ، شیلنگ های خنک کننده و مبدل حرارتی برای حذف انرژی از منبع گرما استفاده می کنند.

س: آیا می توان از دستگاه جوش تونل پلاسما برای جوشکاری روی سطوحی که رنگ یا روکش شده اند استفاده کرد؟

پاسخ: روی قطعات رنگ شده یا روکش شده جوش نزنید. در صورت امکان، قبل از جوشکاری، تمام پوشش های سطح را بردارید. از یک میز آب در زیر برش قوس پلاسما استفاده کنید تا سطح دود و صدا را کاهش دهید.

س: چگونه ناحیه تحت تأثیر حرارت در دستگاه جوش تونل پلاسما برای جلوگیری از تخریب مواد کنترل می شود؟

پاسخ: استفاده از تکنیک های جوشکاری که حرارت ورودی کمتری را اعمال می کند می تواند اندازه HAZ را کاهش دهد. این را می توان از طریق موارد زیر به دست آورد: استفاده از سرعت های جوشکاری سریعتر. کاهش تنظیمات جریان و ولتاژ

س: دستگاه چگونه چالش مواد جوشکاری با رسانایی حرارتی بالا را برطرف می کند؟

پاسخ: دستگاه جوش تونل پلاسما با استفاده از کنترل دقیق حرارت و تکنیک جوشکاری سوراخ کلید، چالش مواد جوشکاری با هدایت حرارتی بالا را برطرف می کند. این روش به حوضچه های جوش عمیق و باریک اجازه می دهد تا گرما را برای نفوذ کافی متمرکز کنند و منطقه متاثر از حرارت را به حداقل برسانند. ورودی گرمای کنترل‌شده و سرعت‌های سفر سریع دستگاه بیشتر به جلوگیری از ذوب یا تاب برداشتن بیش از حد کمک می‌کند و آن را برای مواد مستعد اتلاف سریع گرما مناسب می‌سازد.

س: هدایت حرارتی چگونه بر جوشکاری تأثیر می گذارد؟

پاسخ: هرچه رسانایی بیشتر باشد، ناحیه اطراف جایی که گرما را اعمال می کنید بزرگتر می شود. از آنجایی که ناحیه کاربرد جوش قوس الکتریکی بسیار کوچک است - درست در جایی که قوس فلزی را لمس می کند - منطقه تحت تأثیر حرارت نیز اغلب نسبتاً کوچک است.

تگ های محبوب: دستگاه جوش تونل پلاسما، تولید کنندگان دستگاه جوش تونل پلاسما چین، تامین کنندگان، کارخانه, Waterverwarmer sweisladers, Waterverwarmer sweisonderdele, Sweisstroommeters vir waterverwarmers, Sweisvoerbande vir waterverwarmers, Sweisporositeitsmeters vir waterverwarmers, Sweisladers vir waterverwarmers